木材粉碎機出料方式分為三種：自重落料、負壓吸送和機械輸送，合理排料配置，是防止木屑亂飛現(xiàn)象出現(xiàn)的根本。 

      一般木材粉碎機都采用自重落料的方式以簡化結構，木材有進料口進入粉碎室，電機帶動木材旋轉切割，粉碎之后經(jīng)篩網(wǎng)過濾由風機抽進管道內(nèi)，物料上升一定高度由于重力因素落到除塵罐里，從除塵布袋中排除；另一種集料方式是粉碎之后直接裝車，減少勞動力，節(jié)省時間，為了防止物料亂飛現(xiàn)象，出料口可安裝一個集料袋。 
      第二種出料方式是氣力輸送，它是利用空氣作為輸送動力，在管道中搬運粉、粒狀固體物料的方式，空氣或氣體的流動直接給管內(nèi)物料粒子提供移動所需要的能量，管內(nèi)空氣的流動則是由管子兩端壓力差來推動。氣力輸送是小顆粒物料連續(xù)輸送合適的方法，并且也適合間斷輸送，適應性較強。機械輸送加輔助吸風系統(tǒng)，目前主要有兩種形式：采用集中風網(wǎng)對錘片式粉碎機進行吸風和采用獨立風網(wǎng)對錘片式粉碎機進行吸風。前者在一些中小型的飼料廠比較常見，而后者則在一些大中型的飼料廠比較常見。通過實踐證明，采用負壓氣力輸送排料時，車間粉塵含量僅為4-6 mg.m-3，而采用機械輸送加輔助吸風時為6-8 mg.m-3，兩者均低于10 mg．m-3國家標準，都能改善工作環(huán)境，降低粉塵污染，從控制粉塵的效果上來說，采用氣力輸送要好。 
      第三種出料方式是負壓吸送裝置，主要用于大型木材粉碎機，主要特點是能夠吸走成品物料的水分，降低濕度，有利于儲存，效率上能提高10%。